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減速機的檢查和維護

1970-01-01
不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減速機的安裝位置圖來(lái)確定。

油位的檢查
• 切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻!   
• 移去油位螺塞檢查油是否充滿(mǎn)。   
• 安裝油位螺塞。

油的檢查
• 切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻!   
• 打開(kāi)放油螺塞,取油樣。   
• 檢查油的粘度指數   
 ——如果油明顯渾濁,建議盡快更換。   
• 對于帶油位螺塞的減速機   
 ——檢查油位,是否合格   
 ——安裝油位螺塞

油的更換
  冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機應在運行溫度下?lián)Q油。   
• 切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險為止!   注意:換油時(shí)減速機仍應保持溫熱。   
• 在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤(pán)。   
• 打開(kāi)油位螺塞、通氣器和放油螺塞。   
• 將油全部排除。   
• 裝上放油螺塞。   
• 注入同牌號的新油。   
• 油量應與安裝位置一致。   
• 在油位螺塞處檢查油位。   
• 擰緊油位螺塞及通氣器。

注意事項:
1、減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環(huán)流 暢;A不可靠,運轉時(shí)會(huì )引起振動(dòng)及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當傳動(dòng)聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí),應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí),應選用加強型。   
2、 按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應按次 序全面檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性, 安裝后應能靈活轉動(dòng)。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶(hù)需將通氣孔的螺塞取下, 換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線(xiàn)的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上 油位塞確定無(wú)誤后,方可進(jìn)行空載試運轉, 時(shí)間不得少于2小時(shí)。運轉應平穩,無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現象,發(fā)現異常應及時(shí)排除。經(jīng)過(guò)一定時(shí)期應再檢查油位,以防止機殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí),可改變潤滑油的牌號。   
3、安裝減速機時(shí),應重視傳動(dòng)中心軸線(xiàn)對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長(cháng)使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率。   
4、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類(lèi)聯(lián)軸器安裝不當,會(huì ) 引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。

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